A manutenção preditiva contribui diretamente para a eficiência operacional do chão de fábrica, isso porque reduz custos, erros e atrasos no fluxo e aumenta a produtividade nos processos.
Falhas e paradas são muito comuns em grandes e pequenas indústrias. Equipamentos e até a própria instalação sofrem desgaste com o tempo.
Ter que lidar com operações de manutenção pode ser um processo custoso em muitos sentidos, daí a importância de fazer a manutenção preditiva.
No post de hoje, você vai entender o que é manutenção preditiva, suas vantagens e como aplicar no seu empreendimento o quanto antes.
Acompanhe!
O que é manutenção preditiva?
A manutenção preditiva na indústria está associada às práticas de manutenção com caráter preventivo e antecipado de todo o aparato físico utilizado nas operações.
Também conhecida como manutenção diagnóstica, a manutenção preditiva tem por objetivo detectar a necessidade de manutenção em máquinas e equipamentos antes que eles falhem de fato.
Ou seja, ela prevê essa falha antes de ela ocorrer e permite que seja consertada de forma estrategicamente planejada para não interferir no ritmo do processo produtivo, por isso, com a manutenção preditiva é possível reduzir custos e aumentar a produtividade dos colaboradores.
Principais objetivos da manutenção preditiva:
- Determinar, antecipadamente, a necessidade de manutenção de uma peça, ferramenta ou máquina;
- Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção;
- Aumentar o tempo de durabilidade dos equipamentos;
- Reduzir o trabalho de emergência não planejado;
- Impedir o aumento de danos.
Quais são as principais técnicas da manutenção preditiva?
Agora que você já conhece o que é manutenção preditiva, chegou a hora de conhecer as suas principais técnicas. Confira a seguir!
Análise do estado das superfícies:
- Controla o grau de desgaste dos equipamentos;
- Pode ser feita por meio de exame visual, com o uso de lentes de aumento;
- Os métodos mais precisos são a holografia, a endoscopia, a estroboscopia, o molde e a impressão.
Estudo das vibrações:
- Realiza um levantamento das vibrações emitidas pela máquina e a evolução desse nível para prever o desgaste que elas podem provocar;
- Acusa a existência de defeitos e falhas em engrenagens, acoplamentos, lubrificações e etc;
- Feito por meio de captadores aplicados em pontos específicos das máquinas.
Análise estrutural:
- Constata a existência de rachaduras, fissuras ou bolhas em equipamentos;
- Utiliza métodos como a ecografia, a gamagrafia, a interferometria holográfica, a radiografia e a ultrassonografia.
Análise de fluidos:
- Visa economizar no uso de lubrificantes indicando o tempo ideal para realizar a troca ou renovação de óleos;
- Conta com análises que avaliam diversos índices de contaminação;
- São realizadas técnicas de laboratório que regularizam o grau de contaminação e degradação de óleos para que não seja necessário trocá-los com tanta frequência.
Quais são as vantagens da manutenção preditiva?
Uma das primeiras vantagens que a manutenção preditiva oferece é que ela diminui bastante a ocorrência de falhas inesperadas, ou seja, ela evita que uma série de problemas seja desencadeada na sua produção.
Assim, você tem a liberdade de avaliar e aplicar uma manutenção adequada em um momento pertinente para o ritmo da sua produção e de acordo com seu orçamento.
Conheça mais algumas vantagens:
- Reduz os custos de manutenção ao estabelecer uma política de prevenção de falhas;
- Aumenta a vida útil de equipamentos e máquinas, o que otimiza o aproveitamento dos investimentos da indústria em infraestrutura;
- Reduz o tempo de inatividade de equipamentos, já que trabalha com o foco na prevenção de falhas e rupturas na produção;
- Aumenta a produtividade das linhas de produção ao melhorar as condições de funcionamento do maquinário;
- Aumenta a segurança das operações no chão de fábrica, sobretudo quando adota uma postura de prevenção e previsibilidade de erros, reduzindo os riscos de acidentes;
- Reduz o tempo de reparo de máquinas, uma vez que as intervenções tendem a ser mais simples, voltadas apenas à preservação do equipamento e não ao reparo total e/ou substituição de peças.
